在電池技術飛速發展的今天，電極材料的精確制備是電池性能優化的關鍵。無論是研發新一代高性能電池，還是確保量產電池的一致性，電極打孔設備都扮演著不可少的角色。日本Nogami電極打孔設備，憑借其精度、效率和可靠性，已成為全球電池開發領域的標準工具，助力電池行業邁向更高峰。
為什么選擇Nogami電極打孔設備？
高精度打孔，確保電極一致性
Nogami設備能夠從正極(如LiCoO?、LiFePO?)和負極(如石墨、硅基材料)中精確打孔，獲得標準尺寸的電極片(通常為直徑10-16mm的圓片)。打孔過程無損傷，確保電極片的完整性和一致性，為電池測試提供可靠的基礎。
精確重量測量，滿足嚴苛要求
設備集成高精度天平，實時測量每個電極片的重量，誤差控制在±0.1mg以內。自動記錄和數據導出功能，讓質量控制和數據分析更加便捷高效。
自動化操作，提升效率
自動化設計減少人為誤差，支持批量處理，顯著提高樣品制備效率。無論是實驗室研發還是大規模生產，Nogami設備都能輕松應對。
廣泛兼容，適應多種材料
設備兼容正極、負極及隔膜材料，可處理不同厚度(50-200μm)和硬度的材料，滿足多樣化的研發和生產需求。
長期可靠，服務全球20年
Nogami電極打孔設備以其耐用性和穩定性著稱，已在全球范圍內服務電池行業超過20年。無論是學術研究還是工業生產，Nogami都是值得信賴的伙伴。
應用領域
電池研發：支持硬幣電池原型開發與性能測試，助力新一代電池技術突破。
質量控制：確保電極材料的一致性，提升電池量產合格率。
學術研究：為高校和科研機構提供精準的實驗工具，推動電化學領域創新。
為什么信任Nogami？
Nogami Corporation作為精密加工設備的制造商，始終致力于為客戶提供高品質的產品和服務。我們不僅提供先進的設備，還為您提供全面的技術支持，包括安裝、培訓、維護和備件供應，確保您的設備始終處于最佳狀態。
攜手Nogami，共創能源未來
在電池技術帶領能源革命的今天，Nogami電極打孔設備是您不可少的伙伴。無論是提升研發效率，還是確保產品質量，Nogami都能為您提供精準、可靠的解決方案。
壓倒性的加工性能
陽性材料t =100μm總頂表(20倍)
陽性材料t =100μm頂表面增大(100倍)
陽性材料t =100μm處理的橫截面(1000次)
陽極材料T =220μm總頂表(20次)
陽極材料t =220μm頂表面增大(100次)
陽極材料t =220μm處理的部分(500次)
銅(Cu)箔T =8μm總頂表(20次)
銅(Cu)箔T =8μm頂表面增大(100次)
銅(Cu)箔T =8μm加工部分(2000次)
產品規格
手打l尺寸顏色變化
長手力質量控制[φ1.00?26.00/□1.00?22.00]
手打的大小[φ1.00?5.00/□1.00?4.00]
手打的尺寸顏色變化
手沖M尺寸[φ5.5.01?10.00/□4.01?8.00]
手沖M尺寸顏色變化
手打孔ML尺寸[φ10.01?18.00/□8.01?13.00]
手打孔ML尺寸顏色變化
手打l尺寸[φ18.01?26.00/□13.01?22.00]
手打l尺寸顏色變化
長手力質量控制[φ1.00?26.00/□1.00?22.00]
手打的大小[φ1.00?5.00/□1.00?4.00]
手打的尺寸顏色變化
| 打孔形狀 | 圓形/正方形 |
| 打孔大小 | 圓形：φ1.00-26.00mm/cann：□1.00-22.00mm |
| 桿的深度（※） | 45mm（S-L）/100mm（長期用于質量控制） |
| 身體材料 | 高強度鋁合金 |
| 切割材料 | 合金工具鋼/硬質合金合金 |
| 先進的涂料 | 無/特殊涂料 |
